自力式调节阀

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  • 平衡阀的主要原理及主要原理?
    平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,采用直流型阀体结构,具有更好的等百分比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约能源的目的。

    阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀,只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀,并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量,小温差”的不合理现象。平衡阀既可安装在供水管上,也可以安装在回水管上,一般要安装在回水管上,尤其对于高温环路,为方便调试,更要装在回水管上,安装了平衡阀的供(回)水管不必再设截止阀。在管道系统中安装平衡阀,通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值,达到与设计要求一致。系统调试合格后,不存在静态水力失衡问题。调试合格的系统如处于部分负荷运行状态,在总流量减少时由平衡阀所调节的各分支管道会自动同比减少流量,但各分支管道所设定的流量比值不变。

    平衡阀的原理是阀体内的反调节,当入口处压力加大时,自动减小通径,减少流量的变化,反之亦然。如果反接,这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片,是有方向性的,反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。 既然安装平衡阀是为了更好的供暖,就不存在反装的问题。如果是反装,就是人为的错误,当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度),改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。

    实际应用

    当系统的运行调节采用集中量调节(比如水泵的变速调节等)时,不能采用平衡阀和自力式压差平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的,因而调节时改变了系统的水力工况,所以若采用平衡阀,势必造成有的阀能正常工作,但系统流量过大(超过此时的热负荷所对应的流量),有的阀全开仍达不到流量要求,有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作,即出现流量分配的混乱。显然,由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀,则系统总流量增减时,各支路、各用户的流量可以同比例增减,即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。当系统的运行调节为质调节时,可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀,因为这种调节方式只改变供水温度,而与系统的水力工况无关,即在不改变系统的水力工况的情况下,把调节传达到每个用户和设备。

    采用平衡阀,可以吸收网路的压力波动,维持被控负载的流量恒定。采用平衡阀可以吸收网路的压力波动,以及克服内扰(被控环路内部的阻力变化),以维持施加于被控环路上压差恒定。当系统采用分阶段改变流量的质调节时,虽然每个阶段流量不变。但若采用平衡阀,每个流量阶段要对控制流量或控制压差进行设定,给运行管理带来很大不便,所以不宜采用。
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  • 全网平衡调控系统
    根据室外温度、用户室温、历史数据进行热负荷预测,指导热电厂(区域锅炉房)按需生产。解决热网由于大惯性、长时滞、稳定性差和耦合性强等因素导致的热网失衡问题。通过均匀性控制策略的方案,调节换热站一次网侧电调阀或分布式变频泵,把热电厂(区域锅炉房)提供的热量按终端用户需求,进行自动分配,使热用户室内温度大致相当。实现平台子系统间的互联互通,数据共享,按需供热,综合能耗可降低6%以上。
    目标:供需平衡 热力平衡
    功能:热负荷预测、热力平衡、智能调控、节能减排
    热网全网平衡调控:全网平衡调节功能、全网热负荷预测功能、热网状态监测功能、热网故障报警功能、历史数据查询可视化功能
    热网全网平衡数据管理:换热站参数、数据点配置,热源参数、数据点配置,室外温度传感器参数配置,采暖类型温度参数配置,OPC数据源配置热负荷预测、采集换热站数据、计算全网目标温度、计算换热站目标温度、计算一次网阀开度或泵频率、输出阀或泵控制信号、平衡效果评估

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  • 多功能水泵控制阀的设计“亮点”
    多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成,阀体采用直流式阀体,主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构,控制室比一般水力控制阀增加了一个,增加了对主阀的控制功能,实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制,实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。该产品接管系统采用调节阀控制,通过设定调节阀的开度,可方便实现需要的各项控制参数,如主阀的开启速度、缓闭速度等等。
      多功能水泵控制阀防止水锤效果好,将缓开、止回速闭、缓闭等消除水锤的技术一体化,防止开泵不锤和停泵倒流与水锤对供水管路和水泵的损害。操作方便,无需为阀门另配电控系统,阀门随水泵的开启与停止自动并按顺序完成控制功能。通过设定调节阀开度可得到合适的控制参数。阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小,节能效果好。
      多功能水泵控制阀设计的几大“亮点”:
      1.主阀板与阀杆形成滑动配合,阀板开度可随流量大小而改变,因而能在接近于零流量时关闭,达到消除水锤的理想状态。
      2.控制腔采用膜片设计,避免了活塞缸式控制腔存在的因阻而产生的开关失灵现象。同时降低了动作压力,膜片材料先用了强化尼龙纤维网加强的聚氯丁橡胶,动作寿命长达数十万次。
      3.比旋启式止回阀减少用电,设计减轻了主阀板重量,采用了流线型宽敞的阀座设计,阻力系数大大低于5.6的旋启式止回阀。
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